ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມປະກອບມີ fabrics, ອຸປະກອນເສີມເຂົ້າໄປໃນການກວດກາໂຮງງານ, ການຕັດ, ການຜະລິດ LOGO, ຫຍິບ, keyhole ເລັບປຸ່ມ, ລີດ, ການກວດກາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດກາປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງກັບຕົວຊີ້ວັດເສັ້ນໄຍຂອງເມືອງ, ການທົດສອບສາມາດມີຄຸນສົມບັດກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່ການຈັດສົ່ງສາງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາງຫົກຂະບວນການ.
1: ການກວດກາຜ້າຂອງອຸປະກອນເສີມແລະອຸປະກອນເສີມ
ຫຼັງຈາກຜ້າເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ, ການນັບປະລິມານແລະຮູບລັກສະນະແລະການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຄຸນນະພາບຂອງຜ້າແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ. ການກວດກາແລະການກໍານົດຂອງຜ້າທີ່ເຂົ້າມາສາມາດປັບປຸງອັດຕາຄຸນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຂອງແມ່ຍິງ Humen ແມ່ນມີຊື່ສຽງຫຼາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບແບບທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ເຄື່ອງນຸ່ງຂອງ Si Yinghong, ໃນວົງການແມ່ນຍັງມີຊື່ສຽງຫຼາຍ, ນີ້ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເວົ້າເພີ່ມເຕີມ.
ການກວດກາວັດສະດຸປະກອບມີການຫົດຕົວຂອງແຖບ elastic, ການຍຶດເກາະ, ຄວາມລຽບ zipper ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຈະບໍ່ຖືກນໍາມາໃຊ້, ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນມັກຈະຖາມພວກເຮົາວ່າ ເສື້ອຜ້າຫົດຕົວ, ບັນຫາການປັກແສ່ວ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ປະຈຸບັນ, ຜ້າຈໍານວນຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະເຮັດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ມີການຫົດຕົວ, ການປຸງແຕ່ງຫົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ຮັບປະກັນ 100%, ແຕ່ຂະບວນການແມ່ນຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນ.
2: ການກະກຽມດ້ານວິຊາການ
ການກະກຽມດ້ານວິຊາການແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການກະກຽມດ້ານວິຊາການກ່ອນການຜະລິດ. ການກະກຽມດ້ານວິຊາການປະກອບມີສາມເນື້ອໃນ: ບັນຊີລາຍຊື່ຂະບວນການ, ການສ້າງຕົວຢ່າງຂອງຕົວຢ່າງແລະການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຕົວຢ່າງ.
ເອກະສານຂະບວນການແມ່ນເອກະສານແນະນໍາໃນການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການລະອຽດກ່ຽວກັບສະເປັກ, ການຫຍິບ, ລີດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດຂອງ collocation ຂອງອຸປະກອນເສີມຕັດຫຍິບແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕິດຕາມການຫຍິບ. ຂະບວນການທັງຫມົດໃນການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແຜ່ນຂະບວນການ.
ການຜະລິດຕົວຢ່າງຕ້ອງການຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສົມບູນ. ເສັ້ນ contour ຂອງພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ coincide ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຈໍານວນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ຊິ້ນສ່ວນ, ຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຄວນຈະຖືກຫມາຍໃສ່ໃນຕົວຢ່າງ, ແລະປະທັບຕາອົງປະກອບຂອງຕົວຢ່າງຄວນຈະຖືກຕິດຢູ່ກັບສະຖານທີ່ splicing ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຂອງເອກະສານຂະບວນການແລະຮູບແບບຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຕົວຢ່າງ batch ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ແລະຈຸດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຂະບວນການ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນດໍາເນີນການໄດ້ກ້ຽງ.
ຕົວຢ່າງໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນພື້ນຖານການກວດກາທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກລູກຄ້າ.
3: ຕັດ
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ວັດສະດຸທີ່ຖອດອອກຄວນໄດ້ຮັບການແຕ້ມຕາມແຜ່ນຕົວຢ່າງ. "ສົມບູນ, ສົມເຫດສົມຜົນແລະປະຫຍັດ" ແມ່ນຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປົດປ່ອຍວັດສະດຸ. ການຜະລິດ LOGO ມີວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊັ່ນ: ການຖັກແສ່ວຕົວລະຄອນ, ການພິມຫນ້າຈໍ, ການພິມການໂອນຮ້ອນ, ປ້າຍທໍແລະອື່ນໆ.
ການຕັດຫຍິບແມ່ນຂະບວນການສູນກາງຂອງການປຸງແຕ່ງຕັດຫຍິບ. ການຕັດຫຍິບສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຫຍິບເຄື່ອງ ແລະ ຫຍິບດ້ວຍມືຕາມແບບ ແລະ ແບບຫັດຖະກຳ. ໃນຂະບວນການຫຍິບໃນການປະຕິບັດການດໍາເນີນງານການໄຫຼ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຄຸ້ນເຄີຍຫຼາຍທີ່ເຈົ້າຂອງຮ້ານຂາຍເສື້ອຜ້າຫຼາຍຄົນຈະກ້າວໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກຫຍິບຂອງຕົນເອງ.
4: lock ຕາເລັບ buckle
Lock hole ແລະ buckle ເລັບໃນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ຮູປຸ່ມຖືກແບ່ງອອກເປັນຮູຕາຮາບພຽງແລະຕາມຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຂຸມນອນແລະຂຸມຕາກາງແກ. ຂຸມນອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນເສື້ອ, ກະໂປງ, ກາງເກງແລະອຸປະກອນເຄື່ອງນຸ່ງບາງໆອື່ນໆ. ຂຸມຕາ Pigeon ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນເສື້ອກັນຫນາວ, ຊຸດແລະຜ້າຫນາອື່ນໆໃສ່ເສື້ອຄຸມ.
5: ຮ້ອນທັງຫມົດ
ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໂດຍຜ່ານການທາດເຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຕົນກ້ຽງ, ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອການລີດຜ້າ, ແຜ່ນຜ້າແມ່ນໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕັດຫຍິບເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຮັກສາຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະສະເພາະ. ຂະຫນາດຂອງແຜ່ນຜ້າແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າທີ່ເສື້ອຜ້າຕ້ອງການເລັກນ້ອຍ, ເພື່ອປ້ອງກັນຂະຫນາດຫຼັງຈາກການຫົດຕົວນ້ອຍເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງການລີດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 180 ℃ ~ 200 ℃, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້ສີເຫຼືອງ, coking.
6: ການກວດກາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ການຫຸ້ມຫໍ່
ການກວດກາເຄື່ອງຕັດຫຍິບແມ່ນຂະບວນການສຸດທ້າຍສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດການຂາຍ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີບົດບາດຕັດສິນໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ. ຍ້ອນວ່າມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການກວດກາເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ການກວດກາເຄື່ອງຕັດຫຍິບແມ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນໃນຕ່ອງໂສ້ການຄຸ້ມຄອງວິສາຫະກິດຕັດຫຍິບ.
ທັດສະນະການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການກວດກາຄຸນນະພາບໝາຍເຖິງການວັດແທກ, ກວດກາ, ທົດສອບ ແລະ ວັດແທກລັກສະນະໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ການບໍລິການໃນວິທີການໃດໜຶ່ງ, ແລະ ປຽບທຽບຜົນການວັດແທກກັບມາດຖານການປະເມີນເພື່ອກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ບໍລິການ, ແລະ ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ບໍລິການທັງໝົດມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈະບໍ່ສະເຫມີ, ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງນີ້, ຜູ້ກວດກາຕ້ອງຕັດສິນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ຕາມມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ. ມາດຕະຖານປົກກະຕິແມ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນຖືວ່າມີຄຸນສົມບັດ; ຊ່ອງຫວ່າງເກີນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນຖືວ່າບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ:
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-28-2023
