ຂະບວນການພິມຜ້າແລະກະແສ (2)

①teວິທີການຈັດພິມພື້ນຖານ
ການພິມອີງຕາມອຸປະກອນການພິມສາມາດແບ່ງອອກເປັນການພິມໂດຍກົງ, ການພິມແລະການຍ້ອມສີປ້ອງກັນ.

1.BreeTct Printing ການພິມໂດຍກົງແມ່ນການພິມປະເພດຂອງຜ້າສີຂາວໂດຍກົງຫຼືໃນຜ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຮັກກ່ອນທີ່ຈະຖືກພິມກ່ອນ. ສຸດທ້າຍແມ່ນເອີ້ນວ່າການພິມຫນ້າກາກ. ແນ່ນອນ, ສີຂອງຮູບແບບການພິມແມ່ນມີສີເຂັ້ມກວ່າສີພື້ນຫລັງ. ວິທີການພິມທົ່ວໄປເປັນຈໍານວນຫລວງຫລາຍແມ່ນການພິມໂດຍກົງ. ຖ້າສີພື້ນຫລັງຂອງຜ້າແມ່ນສີຂາວຫຼືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສີຂາວ, ແລະຮູບແບບການພິມເບິ່ງທີ່ເບົາກວ່າດ້ານຫນ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາສາມາດກໍານົດວ່ານີ້ແມ່ນໂດຍກົງຜ້າພິມ(ຫມາຍເຫດ: ເນື່ອງຈາກການເຈາະລົງທີ່ແຂງແຮງຂອງການພິມ, ສະນັ້ນຜ້າເບົາທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດສິນໄດ້ໂດຍວິທີນີ້). ຖ້າດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫຼັງຂອງສີພື້ນຫລັງແມ່ນຄືກັນ (ເພາະວ່າມັນເປັນສີຍ້ອມຜ້າຊິ້ນສ່ວນ) ແລະຮູບແບບການພິມແມ່ນມີສີເຂັ້ມກວ່າສີພື້ນຫລັງ, ນີ້ແມ່ນຜ້າແພທີ່ປົກຄຸມ.

2. ການພິມການພິມອອກມາເປັນສອງບາດກ້າວ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອຍ້ອມຜ້າຜ້າ monochrome, ແລະຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນພິມຮູບແບບຢູ່ເທິງຜ້າ. ການພິມໃນຂັ້ນຕອນທີສອງມີຕົວແທນທີ່ຟອກທີ່ສາມາດທໍາລາຍສີຍ້ອມຜ້າສີ, ສີຂາວສາມາດຜະລິດຜ້າປູພື້ນສີຟ້າແລະສີຂາວ dot, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການຂຸດຄົ້ນສີຂາວ.

ໃນເວລາທີ່ການຟອກແລະສີຍ້ອມຜ້າທີ່ຈະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບມັນປະສົມໃນການວາງສີດຽວກັນ (vat ຍ້ອມສີເປັນຂອງຊະນິດນີ້), ການພິມສີ ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ສີຍ້ອມຜ້າສີເຫຼືອງທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ເຫມາະສົມ

ເນື່ອງຈາກວ່າສີພື້ນຖານຂອງການພິມການພິມອອກມາກ່ອນໂດຍການຍ້ອມສີສິ້ນ, ຖ້າມີສີດຽວກັນພິມຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫຼາຍກ່ວາສີແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍແລະເລິກເຊິ່ງກວ່າເກົ່າ. ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການພິມການລົງຂາວ. ການພິມຜ້າແພສາມາດພິມອອກໂດຍການພິມແລະພິມຫນ້າຈໍ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໂດຍການພິມຄວາມຮ້ອນການໂອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂອງຜ້າທີ່ພິມມາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການພິມໂດຍກົງ, ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຜ້າແພທີ່ພິມອອກດ້ວຍວິທີນີ້ມີການຂາຍທີ່ດີກວ່າແລະຊັ້ນລາຄາສູງກວ່າ. ບາງຄັ້ງ, ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການທໍາລາຍຜ້າໃນຮູບແບບທີ່ພິມອອກ. ຖ້າສີຂອງຜ້າທັງສອງຂ້າງແມ່ນຄືກັນ (ເພາະວ່າມັນເປັນສີຍ້ອມຜ້າຊິ້ນ, ແລະຮູບຊົງມີສີຂາວຫຼືສີແຕກຕ່າງຈາກສີທີ່ມັນສາມາດຢືນຢັນໄດ້ວ່າມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້

3. ການພິມການພິມແບບປ້ອງກັນການຍ້ອມສີຍ້ອມຜ້າປະກອບມີສອງໄລຍະ:
(1) ຜ້າສີຂາວຖືກພິມດ້ວຍສານເຄມີຫລືຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນຫຼືປ້ອງກັນການຍ້ອມສີຈາກຜ້າ;
(2) ສິ້ນຜ້າທີ່ຍ້ອມສີ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຍ້ອມສີພື້ນຖານເພື່ອນໍາເອົາຮູບແບບສີຂາວອອກມາ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄືກັນກັບທີ່ຂອງຜ້າທີ່ພິມອອກ, ແນວໃດກໍ່ຕາມວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜ້າທີ່ຖືກພິມອອກ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການພິມທີ່ຕ້ານການຍ້ອມສີບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທໍາມະດາ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ພື້ນຖານສີບໍ່ສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາ. ແທນທີ່ຈະແມ່ນພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການພິມທີ່ຕ້ານນ້ໍາຕົກສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການພິມມືຫຼືມື (ເຊັ່ນ: ການພິມມື). ເນື່ອງຈາກວ່າການພິມແລະການພິມສີຍ້ອມຜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບການພິມດຽວກັນ, ມັນມັກຈະບໍ່ຈໍາແນກໄດ້ໂດຍການສັງເກດຕາທີ່ເປືອຍກາຍ.
4. ການພິມທາສີການໃຊ້ສີທີ່ໃຊ້ໃນການຍ້ອມຜ້າເພື່ອຜະລິດຜ້າທີ່ພິມໄດ້ແຜ່ຂະຫຍາຍເປັນວິທີການພິມເອກະລາດ. ການພິມທາສີແມ່ນການພິມສີໂດຍກົງ, ຂະບວນການມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າການພິມແຫ້ງ, ເພື່ອຈໍາແນກຈາກການພິມທີ່ປຽກ (ຫຼືການຍ້ອມສີ). ໂດຍການປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ພິມອອກແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ພິມໃສ່ໃນຜ້າດຽວກັນ, ການພິມສີແລະການພິມສີຫັກສາມາດແຍກອອກໄດ້. ພື້ນທີ່ທີ່ພິມສີຮູ້ສຶກວ່າມັນຍາກກ່ວາພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ບາງທີອາດມີຄວາມຫນາພຽງເລັກນ້ອຍ. ຖ້າຜ້າພິມອອກດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກລະຫວ່າງພາກທີ່ພິມແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ພິມອອກ.

ການພິມສີຊ້ໍາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮູ້ສຶກຍາກແລະມີຄວາມຍືດຍຸ່ນກ່ວາສີອ່ອນໆຫລືສີອ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງຜ້າທີ່ມີການພິມສີທີ່ນໍາສະເຫນີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກວດເບິ່ງທຸກສີ, ເພາະວ່າສີຍ້ອມແລະສີອາດຈະມີຢູ່ໃນຊິ້ນດຽວກັນຂອງຜ້າດຽວກັນ. ສີຂາວຍັງໃຊ້ສໍາລັບການພິມ, ແລະປັດໃຈນີ້ບໍ່ຄວນຖືກເບິ່ງຂ້າມ. ການພິມທາສີແມ່ນວິທີການພິມລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນການພິມ, ເພາະວ່າຂະບວນການພິມແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອົບແລະລ້າງ.

ການເຄືອບແມ່ນມີສີສັນສົດໃສ, ມີສີສັນທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະສາມາດໃຊ້ໃນທຸກເສັ້ນໃຍທີ່ຕັດຫຍິບ. ຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມສະອາດແຫ້ງແມ່ນດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າດີເລີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າດີເລີດ, ແຕ່ວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜ້າຜ້າ, ຜ້າມ່ານຜ້າມ່ານແລະຜ້າແພທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດແຫ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບເກືອບບໍ່ໄດ້ຜະລິດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໃຫຍ່ໃນກຸ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜ້າ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງສີພື້ນຖານກໍ່ດີຫຼາຍເມື່ອຫນ້າກາກຖືກພິມອອກ.

ການພິມພິເສດ
ວິທີການພິມພື້ນຖານຂອງການພິມ (ດັ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ)

1. ສີ Print Printing Printing Printing Printing ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍວິທີການພິມແທນທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການຍ້ອມສີຂອງພະລາ. ໂດຍປົກກະຕິໃນຂະບວນການພິມ, ທັງສີພື້ນຖານແລະສີຂອງຮູບແບບຖືກພິມໃສ່ຜ້າສີຂາວ. ບາງຄັ້ງການພິມພື້ນທີ່ເຕັມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບຜົນກະທົບຂອງການພິມຫຼືຕ້ານການຍ້ອມສີທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະຈໍາແນກການພິມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກດ້ານຫລັງຂອງຜ້າ. ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງການພິມພື້ນດິນແມ່ນເບົາກວ່າ; ເນື່ອງຈາກວ່າຜ້າແມ່ນຍ້ອມສີກ່ອນ, ທັງສອງດ້ານຂອງການພິມຫຼືການພິມສີຍ້ອມຜົມແມ່ນສີດຽວກັນ.

ບັນຫາທີ່ມີການພິມເຕັມຊັ້ນແມ່ນວ່າບາງຄັ້ງພື້ນທີ່ໃຫຍ່ຂອງສີພື້ນຫລັງບໍ່ສາມາດຖືກປົກຄຸມດ້ວຍສີເຂັ້ມ. ເມື່ອບັນຫານີ້ເກີດຂື້ນ, ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຮູບແບບໃນພື້ນທີ່, ທ່ານຈະພົບເຫັນຈຸດທີ່ມືດມົວ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກພື້ນຖານທີ່ເກີດຈາກການລ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນປະລິມານການປົກຫຸ້ມຂອງຍ້ອມສີ.

ປະກົດການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂື້ນໃນຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອວິທີການພິມຫນ້າຈໍຖືກໃຊ້ເພື່ອພິມພື້ນເຮືອນ, ເພາະວ່າການວາງສີຖືກຂູດໃສ່, ແທນທີ່ຈະພິມຄ້າຍຄືມ້ວນ. ຜ້າແພທີ່ຖືກປົກຄຸມທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍພື້ນທີ່ມັກຈະຮູ້ສຶກຍາກ.

2. ການພິມ Flocking Printing ແມ່ນວິທີການພິມທີ່ກະດານເສັ້ນໄຍທີ່ເອີ້ນວ່າເສົາເສັ້ນໄຍ (ປະມານ 1-1 / 4 ນິ້ວ) ແມ່ນຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງຜ້າໃນຮູບແບບສະເພາະ. ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການພິມຮູບແບບຢູ່ເທິງຜ້າທີ່ມີສີຍ້ອມຜ້າຫຼືຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມຜ້າຝ້າຍ, ເຊິ່ງຄົງຢູ່ບ່ອນທີ່ຫນຽວທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ມີສອງວິທີໃນການຕິດຝູງສັ້ນຂອງທ້ອງສັ້ນໃຫ້ກັບພື້ນຜ້າຜ້າ: ຝູງກົນຈັກແລະຝູງສັດໄຟຟ້າ. ໃນການບິນກົນຈັກ, ເສັ້ນໃຍສັ້ນແມ່ນມີສຽງໃສ່ຜ້າໃນຂະນະທີ່ມັນຜ່ານຫ້ອງຝູງໃນຄວາມກວ້າງແບນ.

ໃນເວລາທີ່ stirred ໂດຍເຄື່ອງ, ຜ້າຂອງ vibrates, ແລະເສັ້ນໃຍສັ້ນໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຜ້າ. ໃນ Actrotrostatic Flocking, ໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍສັ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປະຖົມນິເທດຂອງເກືອບທຸກເສັ້ນໃຍເວລາທີ່ຕິດກັບຜ້າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການບິນກົນຈັກ, ການບິນໄຟຟ້າແມ່ນຊ້າແລະມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ມັນສາມາດຜະລິດຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ. ເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ໃນ Flocking Electrostatic ປະກອບມີເສັ້ນໃຍທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍ viscose ແລະ nylon ແມ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເສັ້ນໃຍອາຫານຈານແມ່ນຍ້ອມສີກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນຜ້າ. ຄວາມສາມາດຂອງຜ້າຂອງຝູງໄມ້ເພື່ອທົນກັບການເຮັດຄວາມສະອາດແຫ້ງແລະ / ຫຼືການລ້າງແມ່ນຂື້ນກັບລັກສະນະຂອງກາວ. ກາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຫລາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຜ້າມີຄວາມໄວທີ່ດີເລີດໃນການຊັກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແຫ້ງ, ຫຼືທັງສອງ. ເພາະວ່າບໍ່ແມ່ນກາວທັງຫມົດສາມາດທົນຕໍ່ປະເພດໃດຫນຶ່ງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດພິສູດວິທີການທໍາຄວາມສະອາດເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບຜ້າທີ່ມີຂົນສົ່ງໂດຍສະເພາະ.

3.warp ພິມການພິມ WARDING ຫມາຍຄວາມວ່າກ່ອນທີ່ຈະຖັກ, warp ຂອງຜ້າເຊັດໂຕ ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເມັດພືດທີ່ອ່ອນ, ແມ່ນແຕ່ຜົນກະທົບທີ່ມົວຢູ່ເທິງຜ້າ. ການຜະລິດຂອງ WARP ຕ້ອງການການດູແລແລະລາຍລະອຽດ, ສະນັ້ນມັນກໍ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຜ້າທີ່ມີຊັ້ນສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຜ້າທີ່ເຮັດໂດຍການໂອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ດ້ວຍການພັດທະນາການພິມຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນ WARP, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການພິມ WARP ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການພິມ WARP ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍການດຶງຜ້າແລະເຊັດຜ້າອອກ, ເພາະວ່າພຽງແຕ່ warp ມີສີສັນຂອງຮູບແບບ, ແລະສີຂາວແມ່ນສີຂາວຫຼືທໍາມະດາ. ຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບຂອງ Idultion Wartation ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການພິມອອກ, ແຕ່ວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະລະບຸໄດ້ເພາະວ່າສີຂອງຮູບແບບດັ່ງກ່າວມີທັງ warp ແລະ weft.

4.burnt ອອກຈາກການພິມ

ເຄື່ອງພິມ

ການຫມູນວຽນຂອງການຫມູນແມ່ນການພິມສານເຄມີທີ່ສາມາດທໍາລາຍເນື້ອເຍື່ອເສັ້ນໃຍໃນຮູບແບບ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ມີຂຸມທີ່ສານເຄມີມາພົວພັນກັບຜ້າ. ຜ້າຂົນສົ່ງຕາຫນ່າງປອມສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການພິມດ້ວຍ 2 ຫຼື 3 rollers, ຫນຶ່ງ roller ມີສານເຄມີທີ່ທໍາລາຍ, ແລະເຄື່ອງມ້ວນອື່ນໆພິມ stitch ຂອງ emroidery imitation.

ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ສໍາລັບເສື້ອຍືດລະດູຮ້ອນທີ່ລາຄາຖືກແລະຂອບທາງດິບສໍາລັບຊຸດຝ້າຍ. ແຄມຂອງຮູໃນການພິມທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນຖືກໃສ່ຢູ່ສະເຫມີໄປໃສ່ຊຸດທີ່ມີໄວກ່ອນ, ສະນັ້ນຜ້າກໍ່ມີຄວາມທົນທານ. ການພິມດອກໄມ້ຊະນິດອື່ນແມ່ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນດ້າຍທີ່ປົນເປື້ອນ, ຫຼືສ່ວນປະສົມຂອງສອງເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງສານເຄມີ), ເຮັດໃຫ້ຄົນອື່ນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນເສຍຫາຍ. ວິທີການພິມນີ້ສາມາດພິມຜ້າທີ່ພິມອອກເປັນພິເສດແລະຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍ.

ຜ້າສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກ viscose / polyester 50/50 ເສັ້ນດ້າຍທີ່ປະສົມປະສານ, ແລະປະກອບເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເທົ່ານັ້ນ, ແລະເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນສະທ້ອນ.

ການພິມການພິມແບບທີ່ບໍ່ສະໄລ

ເສື້ອຜ້າດອກພິມ

ສອງຂ້າງຂ້າງການພິມກໍາລັງພິມຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງຜ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນແບບສອງດ້ານຂອງຜ້າ, ຄ້າຍຄືກັບຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າແພທີ່ປະສານສົມທົບກັບທັງສອງດ້ານ. ການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍແມ່ນຈໍາກັດຢູ່ໃນແຜ່ນຮອງສອງດ້ານ, ເສື້ອຜ້າຜ້າປູໂຕະ, ຜ້າອ້ອມຫລືເສື້ອກັນຫນາວຫລືເສື້ອດ້ານຂ້າງ.

6. ການພິມພິເສດພິມພິເສດແມ່ນການພິມດ້ວຍສອງຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແຕ່ລະຮູບພິມໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜ້າ, ສະນັ້ນຮູບແບບຕ່າງໆຈະຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງສະເພາະໃນເຄື່ອງຕັດຫຍິບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ອອກແບບແຟຊັ່ນຈະອອກແບບເສື້ອຍືດທີ່ມີຈຸດໆສີຟ້າແລະສີຂາວຈຸດໆຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫຼັງ, ມີຮູບຊົງສີຟ້າແລະສີຂາວຄືກັນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຜູ້ອອກແບບເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກກັບຜູ້ອອກແບບຜ້າເພື່ອສ້າງທັງອົງປະກອບ Polka Dot ແລະ Stripe ໃນມ້ວນດຽວກັນ. ຮູບແບບຂອງຕໍາແຫນ່ງການພິມແລະຈໍານວນເດີ່ນຜ້າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບຂອງຮູບແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດແຈງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຜ້າແມ່ນດີທີ່ສຸດແລະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການພິມພິເສດອີກປະເພດຫນຶ່ງຖືກພິມໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຕັດແລ້ວ, ເຊັ່ນວ່າກະເປົາແລະຄໍ, ເພື່ອໃຫ້ມີຮູບແບບເສື້ອຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ແຜ່ນສາມາດພິມດ້ວຍມືຫຼືການໂອນຄວາມຮ້ອນ.

ຂະບວນການພິມແບບດັ້ງເດີມປະກອບມີການອອກແບບຮູບແບບ, ການຜະລິດແຜ່ນສີຂີ້ເຖົ່າ (ຫຼືການປັບປຸງຮູບປັ້ນ,

ການອອກແບບ②spattern

1. ປະຕິບັດການໃຊ້ຜ້າ (ເຊັ່ນ: ຜູ້ຊາຍ,ແມ່ຍິງ, ສາຍພົວພັນ, ຜ້າພັນຄໍ, ແລະອື່ນໆ) ກໍາແພງແບບ, ສຽງແລະຮູບແບບຂອງຮູບແບບ.
2. ດ້ວຍຄວາມກົມກຽວກັບແບບຂອງອຸປະກອນການຜ້າ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນຜ້າໄຫມແລະ Hemp ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດແລະຄວາມບໍລິສຸດທີ່ດີເລີດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
3. ເຕັກນິກການສະແດງອອກຂອງຮູບແບບ, ໂຄງສ້າງຂອງສີແລະຮູບແບບຄວນຕອບສະຫນອງກັບຂະບວນການພິມແລະທິດທາງຂອງກະທູ້, ການຕັດເສື້ອຜ້າແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະວິທີການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຕັກນິກການປະຕິບັດແມ່ນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນຊຸດຂອງການພິມ roller ແມ່ນ 1 ເຖິງ 6 ຊຸດ, ແລະຂະຫນາດຂອງດອກໄມ້ມີຂະຫນາດຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງ roller; ຈໍານວນຊຸດຂອງການພິມສີທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 10 ຊຸດ, ແລະວົງຈອນການຈັດການສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະພິມຜ້າດຽວ, ແຕ່ມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບເລຂາຄະນິດທີ່ສະອາດແລະປົກກະຕິ.
4. ການອອກແບບແບບແບບແບບຢ່າງຄວນພິຈາລະນາການຕະຫຼາດແລະເສດຖະກິດ

ການແກະສະຫຼັກ cylinderflower, ການຜະລິດແຜ່ນ, ການເຮັດແຜ່ນມົນ

ກະບອກສຽງ, ຫນ້າຈໍແລະຈໍມົນແມ່ນອຸປະກອນສະເພາະຂອງຂະບວນການພິມ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແຕ້ມທີ່ອອກແບບແລ້ວຜະລິດຮູບແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຢູ່ເທິງຜ້າພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດດ້ວຍວິສະວະກໍາສີ, ການເຮັດແຜ່ນທີ່ມີຮູບຊົງ, ເພື່ອປະກອບເປັນຮູບແບບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

1. ການປະກອບເຂົ້າໃນກະບອກສູບ: ການພິມເຄື່ອງພິມທໍ່, ກະບອກສຽງ, ຮູບແບບການແກະສະຫລັກໃສ່ກະບອກທອງແດງ, ມີສອງເສັ້ນ, ໃຊ້ໃນການເກັບມ້ຽນສີ. ຂັ້ນຕອນຂອງການແກະສະຫຼັກຮູບແບບ concave ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງ roller ທອງແດງໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າການແກະສະຫຼັກ cylinder. ກະບອກສູບແມ່ນຜະລິດຈາກທອງແດງທອງແດງທີ່ວາງໄວ້ຫຼືໂຍນທອງແດງ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 400, 500mm, ຄວາມຍາວແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງພິມ. ວິທີການແກະສະຫຼັກແບບຮູບແບບປະກອບມີດ້ານການແກະສະຫຼັກດ້ວຍມື, ການແກະສະຫຼັກທອງສໍາລັບທອງແດງ, ແກະສະຫຼັກນ້ອຍ, ແກະສະຫລັກການຖ່າຍຮູບ, ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເອເລັກໂຕຣນິກແລະອື່ນໆ.

2. . ແຜ່ນການຜະລິດແຜ່ນຈໍ: ການພິມແຜ່ນແບນຕ້ອງເຮັດຫນ້າຈໍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ການຜະລິດແຜ່ນໃບແບນແບນປະກອບມີຫນ້າຈໍການເຮັດຫນ້າຈໍ, ຕາຫນ່າງແລະເຮັດຫນ້າຈໍ. ກອບຫນ້າຈໍແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄມ້ແຂງຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະເພາະທີ່ແນ່ນອນຂອງຜ້າ nylon, polyester ຫຼືຜ້າໄຫມແມ່ນຍືດລົງໃນຫນ້າຈໍ, ນັ້ນແມ່ນຫນ້າຈໍ. ການຜະລິດຮູບແບບຂອງຫນ້າຈໍແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍວິທີການແຍກຮູບພາບ (ຫຼືວິທີການແຍກສີເອເລັກໂຕຣນິກ) ຫຼືວິທີຕ້ານການທາສີ.

3. ການຜະລິດສຸດທິຮອບ: ການພິມສຸດທິຮອບຕ້ອງມີການພິມຕະຫຼອດ. Nickel Net ມີຮູທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກອບໂລຫະຮອບແມ່ນຖືກຕັ້ງຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງ Nickel Net ເພື່ອຮັດ Nickel Net. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, Nickel Net ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍກາວຖ່າຍຮູບ, ຮູບແບບຂອງຕົວຢ່າງການແຍກສີແມ່ນຫໍ່ຢູ່ໃນເນັດ nickel ແຫນ້ນ, ແລະ Net ວົງມົນທີ່ມີຮູບແບບຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍວິທີການຖ່າຍຮູບ.

ການປັບປຸງແກ້ໄຂສະບັບ modulation ແລະພິມແບບພິມ IV. ການປິ່ນປົວຫລັງ (ການຮັກສາ, ການໃຫ້, ການລົງທືນ, ການລ້າງ)

ຫຼັງຈາກການພິມແລະແຫ້ງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດການເຜົາຜານ, ການພັດທະນາສີຫຼືການຮັກສາສີແຂງແລະການລ້າງເພື່ອກໍາຈັດຮູບແຕ້ມ, ສານເຄມີແລະສີທີ່ລອຍຢູ່ໃນການວາງສີ.

ອາຍນ້ໍາຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ Steaming. ຫຼັງຈາກການພິມໃສ່ໃນຜ້າ, ເພື່ອໂອນການຍ້ອມສີຈາກການວາງໃສ່ເສັ້ນໃຍແລະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອາຍ. ໃນຂະບວນການອາຍ, ອາຍຄັ້ງທໍາອິດຈະມີອາການສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຜ້າ, ອຸນຫະພູມຂອງຜ້າ, ແລະບາງສ່ວນຂອງສານຍ້ອມສີແມ່ນຖືກໂອນຈາກເສັ້ນໃຍ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍສໍາເລັດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການປະທັບຂອງ Paste, ຂະບວນການຍ້ອມສີຂອງການພິມສີຍ້ອມສີແມ່ນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ, ແລະເວລາການລະເຫີຍແມ່ນຍາວກວ່າຂອງການຍ້ອມສີ ສະພາບການອາຍຍັງແຕກຕ່າງກັນກັບຄຸນສົມບັດຂອງສີຍ້ອມແລະຜ້າ.

ສຸດທ້າຍ, ຜ້າທີ່ພິມແລ້ວຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຖືກປະຕິເສດແລະລ້າງໃຫ້ອອກຈາກບ່ອນວາງ, ຢາບໍາລຸງລ້ຽງແລະສີເຄມີແລະສີທີ່ລອຍຢູ່ເທິງຜ້າ. ການວາງຢູ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮູ້ສຶກຫຍາບຄາຍ. ສີທີ່ເລື່ອນໄດ້ຢູ່ເທິງຜ້າ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງແລະການຍ້ອມສີຍ້ອມສີ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຜ້າພິມ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການພິມແມ່ນຖືກລະບຸແລະອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເກີດມາຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການພິມ, ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜ້າກ່ອນການພິມ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຕົວເອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການພິມແຜ່ນແພແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການຍ້ອມສີດ້ວຍຫຼາຍວິທີ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລາຍຢ່າງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຜ້າໄຫມຍັງມີຢູ່ໃນແຜ່ນທີ່ພິມອອກ.

1. ການພິມ crag ພິມ pasting paste stain ເນື່ອງຈາກການຂັດຂືນກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ.
2. Printing Printing ລົງໃນຜ້າແມ່ນບໍ່ກ້ຽງ, ແຕ່ຮົ່ວໃສ່ຫຼືແຕກໃສ່ຜ້າ, ຈຸດສີຫຼືສີແຕກ.
ຮູບແບບຂອງຂອບເຂດທີ່ບໍ່ສະບາຍແມ່ນບໍ່ເປັນມົນ, ເສັ້ນແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການຂຽນຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
4. ດອກໄມ້ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເປັນຍ້ອນມ້ວນຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ສອດຄ່ອງແນວຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມີຮູບແບບກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຮູບແບບການປ່ຽນແປງ.
ການພິມ 5.top ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງພິມໃນຂະບວນການພິມຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ປ່ຽນໄປ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສີຂອງຜ້າ.
6. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະຢູ່ເທິງຜ້າທີ່ພິມອອກ, ພິມດ້ວຍຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍບ່ອນທີ່ມີສີສັນມັກຈະເສຍຫາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຍ້ອນສານປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການພິມ. ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນສ່ວນແຕ້ມສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການພິມຜ້າທີ່ພິມອອກ.


ເວລາໄປສະນີ: Mar-11-2025