ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ?

ຄຸນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບການກວດກາສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: "ຄຸນນະພາບພາຍໃນ" ແລະ "ຄຸນນະພາບພາຍນອກ".

ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງເສື້ອຜ້າ
1, ເຄື່ອງຕັດຫຍິບ "ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນ" ຫມາຍເຖິງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ຄ່າ PH, formaldehyde, ໄນໂຕຣເຈນ, ລະດັບການ chewing ້ໍານົມ, ອັດຕາການຫົດຕົວ, ສານພິດໂລຫະ .. ແລະອື່ນໆ.
2. ການກວດສອບ "ຄຸນະພາບພາຍໃນ" ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ດ້ວຍສາຍຕາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງພະແນກການທົດສອບພິເສດແລະອຸປະກອນບຸກຄະລາກອນມືອາຊີບສໍາລັບການທົດສອບ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ, ພວກເຂົາຈະພະຍາຍາມສົ່ງຕໍ່ພະນັກງານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດດ້ວຍ "ບົດລາຍງານ" ພັກ!
ຄຸນນະພາບພາຍນອກການ​ກວດ​ກາ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​

ການກວດກາການປະກົດຕົວ, ການກວດກາມິຕິ, ການກວດກາດ້ານ / ວັດສະດຸເສີມ, ການກວດກາຂະບວນການ, ການພິມຖັກແສ່ວ / ການກວດການ້ໍາລ້າງ, ການກວດກາການລີດ, ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່.
1​, ການ​ກວດ​ກາ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​: ກວດ​ສອບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍິບ​: ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​, ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ສີ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​, ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ສີ​, ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ແຕກ​, stains​, ສີ​, ສີ ... ຈຸດ​ສັ່ນ​.
2, ການກວດກາຂະຫນາດ: ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕາມເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຂໍ້ມູນ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສາມາດປັບລະດັບໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການວັດແທກແລະການກວດສອບສ່ວນຫນຶ່ງ. ຫົວໜ່ວຍວັດແທກແມ່ນ “ລະບົບຊັງຕີແມັດ” (CM), ແລະວິສາຫະກິດຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ “ລະບົບນິ້ວ” (INCH). ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະບໍລິສັດແລະແຂກ.
3. ການກວດກາໃບຫນ້າ / ອຸປະກອນເສີມ:
A, ການກວດກາຜ້າ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຜ້າ A, ເສັ້ນດ້າຍແຕ້ມ, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຫັກ, ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍ, ເສັ້ນດ້າຍສີ, ເສັ້ນດ້າຍບິນ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີຂອບ, ຮອຍເປື້ອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນກະບອກ ... ລໍຖ້ານາທີ.
B, ການກວດກາອຸປະກອນເສີມ: ເຊັ່ນ: ການກວດກາ zipper: ບໍ່ວ່າຈະຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວແບບແມ່ນສອດຄ່ອງ, ບໍ່ວ່າຫາງ zipper ມີ thorns ຢາງ. ການກວດກາປຸ່ມປິດສີ່ປຸ່ມ: ສີປຸ່ມ, ຂະຫນາດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ, buckle ຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນແຫນ້ນ, ວ່າງ, ຂອບປຸ່ມແມ່ນແຫຼມ. ການກວດກາ suture ລົດ: ສີສາຍລົດ, ສະເພາະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນມະລາຍຫາຍໄປ. ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເຈາະ​ຮ້ອນ​: ເຈາະ​ຮ້ອນ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ຂະ​ຫນາດ specifications.wait a minute….
4​, ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ບວນ​ການ​: ຈ່າຍ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ symmetrical ຂອງ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​, ຄໍ​, cuff​, ຍາວ​ແຂນ​, ກະ​ເປົ໋າ​, ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ symmetry​. ຄໍ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮອບແລະກ້ຽງ, ຊື່. ຂ້າງຕີນ: ບໍ່ວ່າຈະມີ qi ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເສອແຂນ Shang: Shang cuff ກິນການລະລາຍທີ່ມີທ່າແຮງແມ່ນເປັນເອກະພາບ. zipper ທາງຫນ້າແລະກາງ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນ zipper seam ແມ່ນກ້ຽງແລະຄວາມຕ້ອງການ zipper ແມ່ນກ້ຽງ. ປາກຕີນ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນ symmetrical, ຂະຫນາດສອດຄ່ອງ.
5. ການພິມຖັກແສ່ວ / ການກວດການ້ໍາຊັກ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບຕໍາແຫນ່ງ, ຂະຫນາດ, ສີ, ຮູບຮ່າງຜົນກະທົບຂອງການພິມ embroidery. ຊັກນ້ໍາເພື່ອກວດກາເບິ່ງ: ຫຼັງຈາກລ້າງນ້ໍາມີຄວາມຮູ້ສຶກ, ສີ, ບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີ rags.
6​, ການ​ກວດ​ສອບ​ການ ironing​: ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ ironing ແປ​, ງາມ​, wrinkle ສີ​ເຫຼືອງ​, ນ​້​ໍ​າ​.
7, ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່: ການນໍາໃຊ້ເອກະສານແລະຂໍ້ມູນ, ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຫມາຍກ່ອງພາຍນອກ, ຖົງຢາງພາລາ, ສະຕິກເກີບາໂຄດ, ລາຍຊື່, hanger, ບໍ່ວ່າຈະຖືກຕ້ອງ. ບໍ່​ວ່າ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​, ແລະ​ວ່າ​ລະ​ຫັດ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

ເນື້ອໃນຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງນຸ່ງ
ປະຈຸ​ບັນ, ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຕ່ຳ​ແຜ່ນ​ຕັດຫຍິບ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ​ແມ່ນ​ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຮູບ​ຮ່າງ, ຕົ້ນຕໍ​ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປະກອບ​ເຄື່ອງ​ຕ່ຳ​ແຜ່ນ​ຕັດຫຍິບ, ຂະໜາດ, ການ​ຫຍິບ, ການ​ຕິດ​ປ້າຍ. ​ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ກວດກາ ​ແລະ ຂໍ້​ກຳນົດ​ການ​ກວດກາ​ມີ​ດັ່ງ​ນີ້:
1 ຜ້າ, ວັດສະດຸ
①, ທຸກປະເພດຂອງ fabrics ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ວັດສະດຸ, ອຸປະກອນການຊ່ວຍບໍ່ມະລາຍຫາຍໄປຫຼັງຈາກການລ້າງ: ໂຄງສ້າງ (ອົງປະກອບ, ຄວາມຮູ້ສຶກ, luster, ອົງການຈັດຕັ້ງ fabric, ແລະອື່ນໆ), ຮູບແບບແລະການຖັກແສ່ວ (ສະຖານທີ່, ພື້ນທີ່) ຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ;
②, fabric ຂອງທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ສາມາດມີປະກົດການເປີ້ນພູ latitude;
③, ທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສໍາເລັດຮູບຜະລິດຕະພັນພື້ນຜິວ, ພາຍໃນ, ອຸປະກອນການຊ່ວຍບໍ່ສາມາດມີຜ້າໄຫມ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຮູຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ການນຸ່ງເສື້ອຂອງສານຕົກຄ້າງການທໍຜ້າທີ່ຮ້າຍແຮງ (roving, ຂາດເສັ້ນດ້າຍ, thread, ແລະອື່ນໆ) ແລະ pinhole ແຂບຜ້າ;
④, ດ້ານຂອງຜ້າຫນັງບໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຂຸມ, ຮູແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ;
⑤, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຖັກບໍ່ສາມາດມີຫນ້າດິນຂອງປະກົດການທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ສາມາດມີຂໍ້ຕໍ່ຂອງເສັ້ນດ້າຍ;
⑥, ທຸກປະເພດຂອງຫນ້າດິນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ພາຍໃນ, ອຸປະກອນເສີມບໍ່ສາມາດມີ stains ນ້ໍາມັນ, stains pen, stains rust, stains, stains ສີ, watermark, ການພິມຊົດເຊີຍ, ການພິມຝຸ່ນແລະປະເພດອື່ນໆຂອງ stains;
⑦. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ: A. ບໍ່ມີຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີດຽວກັນໃນເຄື່ອງນຸ່ງດຽວກັນ; B. ບໍ່ມີ staining uneven ຮ້າຍແຮງກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດຫຍິບດຽວກັນຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບດຽວກັນ (ຍົກເວັ້ນຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບ fabric); C. ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສີດຽວກັນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງດຽວກັນ; D. ເທິງແລະລຸ່ມທີ່ກົງກັນ;
⑧, ທຸກການຊັກ, ການຂັດແລະ sandblasting fabrics ຄວນມີຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນ, ສີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບແບບ symmetrical, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຂອງ fabric (ຍົກເວັ້ນການອອກແບບພິເສດ);
⑨, ຜ້າເຄືອບທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແຫນ້ນ, ພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດມີສານຕົກຄ້າງ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດມີໂຟມເຄືອບແລະຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກລ້າງ.
2 ມິຕິ
① ຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດແລະຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະຄວາມຜິດພາດບໍ່ຄວນເກີນຂອບເຂດຄວາມທົນທານ;
②, ວິທີການວັດແທກຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
3 ຂະບວນການ
①. ການຍຶດຕິດ:
A. ທຸກພາກສ່ວນຂອງແຜ່ນຄວນເລືອກເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວ, ວັດສະດຸຊັ້ນໃນ, ສີແລະການຫົດຕົວ;
B, ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງກາວຄວນຈະແຫນ້ນແຫນ້ນແລະລຽບ, ບໍ່ສາມາດມີກາວ, ປະກົດການ foaming, ບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຜ້າ.
②. ຂະບວນການ Screw:
A. ການທົດສອບປະເພດແລະສີຂອງເສັ້ນຫຍິບຄວນໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບສີແລະໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວແລະວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນ buckle ເລັບຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວກັບສີຂອງປຸ່ມ (ຍົກເວັ້ນຄວາມຕ້ອງການພິເສດ);
B. ບໍ່ມີເຂັມໂດດ, ການແຕກ thread, suture deseding ຫຼືເປີດ thread ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນແຕ່ລະ suture (ລວມທັງ suture ຫໍ່);
C. ແຕ່ລະ suture (ລວມທັງ suture ຫໍ່) ແລະສາຍເປີດຄວນຈະລຽບ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງເສັ້ນຄວນຈະເຫມາະສົມ, ແລະບໍ່ຄວນມີສາຍເລື່ອນ, ກາບ, stretching ຫຼື tightening ປະກົດການທີ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະ;
D, ແຕ່ລະເສັ້ນສົດໃສບໍ່ສາມາດມີຫນ້າດິນ, ເສັ້ນທາງລຸ່ມປະກົດການໂປ່ງໃສເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສາຍລຸ່ມຂອງສີພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ໃນເວລາດຽວກັນ;
E, ປາຍແຂວງຂອງການຮ່ວມບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້, ດ້ານຫນ້າບໍ່ສາມາດອອກຈາກຊຸດ;
F. ໃນເວລາທີ່ stitching, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງກັບຄືນໄປບ່ອນຂອງ stitches ຂອງພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະບໍ່ຄວນບິດຫຼືບິດ;
G, knots ທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທຸກປະເພດບໍ່ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້;
H. ບ່ອນທີ່ມີແຖບມ້ວນ, ແຄມຫຼືແຂ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຄມແລະແຂ້ວຄວນຈະເປັນເອກະພາບ;
ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​, ທຸກ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ logo ຕາມ​ເສັ້ນ​ສີ​ຕັດ​ຫຍິບ​, ແລະ​ບໍ່​ມີ​ສາ​ມາດ​ຈະ​ບໍ່​ມີ​ປະ​ກົດ​ການ​ນ​້​ໍ​າ​ຂົນ​ສັດ​;
J, ບ່ອນທີ່ມີຮູບແບບການຖັກແສ່ວ, ພາກສ່ວນການຖັກແສ່ວຄວນຈະລຽບ, ບໍ່ຟອກ, ບໍ່ກິນຕາມລວງຍາວ, ບໍ່ມີນ້ໍາຕົກຜົມ, ດ້ານຫລັງຂອງກະດາດຫຼືຜ້າຊັ້ນໃນຕ້ອງຖືກຕັດໃຫ້ສະອາດ;
K, seam ແຕ່ລະຄວນຈະເປັນເອກະພາບໃນ width ແລະແຄບ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
③​ຂະ​ບວນ​ການ​ລັອກ​:
A, ທຸກປະເພດຂອງ buckle ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ (ລວມທັງປຸ່ມ, ປຸ່ມ, ສີ່ buckle, hook, Velcro, ແລະອື່ນໆ) ກັບວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເລັບແຫນ້ນ, ສົມບູນແລະບໍ່ມີຂົນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບ buckle ທີ່ຈະສໍາເລັດ;
B, ປຸ່ມຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຄວນຈະສົມບູນ, ແປ, ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ດີເກີນໄປ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ສີຂາວຫຼືຂົນສັດ;
C, ປຸ່ມແລະສີ່ປຸ່ມຄວນຈະເປັນ padded ແລະ gasket, ແລະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ chromium ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ chromium ເທິງພື້ນຜິວ (ຜິວຫນັງ).
④ ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເລັດ​:
A, ຮູບລັກສະນະ: ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທັງຫມົດຄວນຈະເປັນຜົມໄຮ້ສາຍຂອງຮ່າງກາຍຢ່າງເຕັມທີ່;
B, ເຄື່ອງນຸ່ງທຸກປະເພດຄວນໄດ້ຮັບການລີດແລະລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກຕາຍ, ແສງສະຫວ່າງ, ຮອຍຮ້ອນຫຼືປະກົດການເຜົາໄຫມ້;
C. ທິດທາງປີ້ນກັບກັນຮ້ອນຂອງແຕ່ລະ seam ໃນແຕ່ລະຂໍ້ຕໍ່ຄວນສອດຄ່ອງກັບສິ້ນທັງຫມົດ, ແລະບໍ່ຄວນບິດຫຼືບິດ;
D, ທິດທາງປີ້ນກັບ seam ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ symmetrical ຄວນຈະ symmetrical;
E, ດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງ trousers ຄວນຈະເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
4 ອຸປະກອນເສີມ
①, zip fastener:
A, ສີ zipper, ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີ decolorization, ປະກົດການ discoloration;
B, ດຶງຫົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນດຶງຊ້ໍາ;
C. ແຂ້ວຫົວ anastomosis ແມ່ນ meticulous ແລະເປັນເອກະພາບ, ໂດຍບໍ່ມີການຫາຍແຂ້ວແລະປະກົດການ riveting ຂາດຫາຍໄປ;
D. ປິດກ້ຽງ;
E, zipper ຂອງ skirt ແລະ pants ຕ້ອງມີ lock ອັດຕະໂນມັດຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນ zipper ທໍາມະດາ.
②, ປຸ່ມ, buckle ສີ່ຊິ້ນ, hook, Velcro, ສາຍແອວແລະອຸປະກອນອື່ນໆ:
A, ສີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນສີ;
B. ບໍ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້;
C, ເປີດແລະປິດຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການເປີດແລະປິດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.
5 ອາການຕ່າງໆ
①, ມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍ: ເນື້ອໃນຂອງມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍຄວນຈະຖືກຕ້ອງ, ສົມບູນ, ຊັດເຈນ, ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ sewn ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
②​, ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂະ​ຫນາດ​: ເນື້ອ​ໃນ​ຂອງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂະ​ຫນາດ​ຄວນ​ຈະ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ​, ຊັດ​ເຈນ​, ການ​ຫຍິບ​ທີ່​ຫນັກ​ແຫນ້ນ​, ການ​ຫຍິບ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ແລະ​ສີ​ແມ່ນ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຕົ້ນ​ຕໍ​.
③, ເຄື່ອງຫມາຍຂ້າງຫຼື hem: ເຄື່ອງຫມາຍຂ້າງຄຽງຫຼື hem ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນ, ຕໍາແຫນ່ງຫຍິບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫນັກແຫນ້ນ, ຄວາມສົນໃຈພິເສດບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄືນໄດ້.
④, ປ້າຍການດູແລລ້າງ:
A. ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງໝາຍຊັກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄໍາສັ່ງ, ວິທີການຊັກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຕົວໜັງສື ແລະ ຂໍ້ຄວາມ, ສັນຍາລັກ ແລະ ຂໍ້ຄວາມຖືກພິມ, ການຂຽນຖືກຕ້ອງ, ການຕັດຫຍິບແມ່ນໜັກແໜ້ນ ແລະ ທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ກະເບື້ອງເສື້ອຜ້າ. ແລະ desktop ຄວນຖືກພິມດ້ວຍຊື່ດ້ານເທິງ, ດ້ວຍຕົວອັກສອນ Arabic ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ);
B. ຂໍ້ຄວາມເຄື່ອງໝາຍຊັກຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຊັກ;
C, ຊຸດດຽວກັນຂອງສັນຍາລັກເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ສາມາດພິມຜິດ.
ມາດຕະຖານເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແຕ່ຍັງຄຸນນະພາບພາຍໃນຍັງເປັນເນື້ອໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍໂດຍພະແນກການກວດກາຄຸນນະພາບແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຖື ​ແລະ ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ການ​ຄ້າ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ຕ້ອງ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບພາຍ​ໃນ ​ແລະ ຄວບ​ຄຸມ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ.
ການກວດກາແລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ
ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດຫຍິບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຂະບວນການຍາວກວ່າ, ເວລາກວດກາແລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກຂະບວນການຫຍິບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ການກວດການີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໂດຍພະນັກງານກວດກາຄຸນນະພາບຫຼືຫົວຫນ້າທີມງານໃນສາຍປະກອບເພື່ອຈັດລຽງການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບກ່ອນ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແກ້ໄຂຜະລິດຕະພັນທັນເວລາ.
ສໍາລັບບາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງເສື້ອກັນຫນາວແລະເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການກະເປົ໋າ, ຊ່ອງທາງແຂວງ, splicing ສຸດສິ້ນປະຈຸບັນ, ພາກສ່ວນຂອງແຂນເສື້ອແລະຄໍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ; ວຽກງານກວດກາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບຸກຄະລາກອນຂອງຂະບວນການລວມກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຈາກການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງລວມ.
ຫຼັງຈາກເພີ່ມການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເບິ່ງຄືວ່າມີກໍາລັງແຮງງານຫຼາຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ແຕ່ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານ rework ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະການລົງທຶນດ້ານຄຸນນະພາບແມ່ນຄຸ້ມຄ່າ.
ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ
ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຜ່ານ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ​ເພື່ອ​ຍົກ​ສູງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ, ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1 ຂໍ້ສັງເກດ:
ຜ່ານການສັງເກດແບບສຸ່ມຂອງຫົວຫນ້າກຸ່ມຫຼືພະນັກງານກວດກາ, ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຄວນໄດ້ຮັບການຊີ້ໃຫ້ເຫັນທັນເວລາ, ແລະຜູ້ປະກອບການຄວນບອກວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບພະນັກງານໃຫມ່ຫຼືຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ນີ້ອອນໄລນ໌, ການກວດກາດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ.
2. ວິທີການວິເຄາະຂໍ້ມູນ:
ຜ່ານສະຖິຕິບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນການວິເຄາະ, ແລະການປັບປຸງຈຸດປະສົງແມ່ນເຮັດໃນການເຊື່ອມໂຍງການຜະລິດຕໍ່ມາ. ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມມີບັນຫາຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະສາເຫດຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ໃນການຜະລິດຕໍ່ມາໂດຍຜ່ານການເຊັ່ນ: ການປັບຂະຫນາດຕົວຢ່າງ, ການຫົດຕົວຂອງຜ້າ, ຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງ. ການ​ວິ​ເຄາະ​ຂໍ້​ມູນ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຂໍ້​ມູນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຕັດ​ຫຍິບ​ຕ້ອງ​ປັບ​ປຸງ​ບັນ​ທຶກ​ຂໍ້​ມູນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ກວດ​ກາ. ການກວດກາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ້ອມແປງ, ແຕ່ຍັງເຮັດການສະສົມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຕໍ່ມາ.
3. ວິທີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ:
ດ້ວຍວິທີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ພະນັກງານທີ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຄວນຮັບຜິດຊອບການດັດແກ້ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ໂດຍຜ່ານວິທີການນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານແລະບໍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ. ເພື່ອນໍາໃຊ້ວິທີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ຜະລິດຕະພັນຄວນຊອກຫາສາຍການຜະລິດຜ່ານລະຫັດ QR ຫຼືເລກລໍາດັບໃນປ້າຍຊື່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊອກຫາຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມການຈັດສັນຂະບວນການ.
ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບສາມາດບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດໃນສາຍການປະກອບ, ແຕ່ຍັງດໍາເນີນການໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດໄດ້ຮັບການ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນເສີມດ້ານເທິງ. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກຂະບວນການຕັດຫຍິບ ແລະ ການຍ້ອມສີ ແລະ ສໍາເລັດຮູບ. ເມື່ອພົບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນຖືກແບ່ງອອກກັບຜູ້ສະຫນອງຜ້າ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊອກຫາແລະປັບຕົວຜູ້ສະຫນອງພື້ນຜິວຫຼືປ່ຽນແທນຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸພື້ນຜິວໃນເວລາ.
ຄວາມຕ້ອງການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ
ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ
1, ຜ້າ, ອຸປະກອນເສີມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ສິນຄ້າຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກລູກຄ້າ;
2, ແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັບຄູ່ສີ;
3, ຂະຫນາດຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດ;
4, ການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ;
5. ຜະລິດຕະພັນແມ່ນສະອາດ, ສະອາດແລະເບິ່ງດີ.
ສອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​
1, ດ້ານຫນ້າແມ່ນຊື່, ເຄື່ອງນຸ່ງຮາບພຽງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມຍາວທີ່ເປັນເອກະພາບ. ດ້ານຫນ້າແຕ້ມເຄື່ອງນຸ່ງຮາບພຽງ, ຄວາມກວ້າງເປັນເອກະພາບ, ດ້ານຫນ້າບໍ່ສາມາດຍາວກວ່າດ້ານຫນ້າ. ຮິມຝີປາກຄວນເປັນຮາບພຽງ, ເປັນເອກະພາບບໍ່ລິ້ວຮອຍ, ບໍ່ເປີດ. Zip ບໍ່ສາມາດທີ່ຈະໂບກໄດ້. ປຸ່ມແມ່ນຊື່ແລະເປັນເອກະພາບ, ມີຊ່ອງຫວ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
2, ເສັ້ນແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຊື່, ປາກບໍ່ຖົ່ມ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມກວ້າງ.
3, ສ້ອມຊື່, ບໍ່ມີ stirring.
4, ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກະເປົ໋າ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແປ, ປາກຖົງບໍ່ສາມາດເປັນຊ່ອງຫວ່າງ.
5, ການປົກຫຸ້ມຂອງຖົງ, ຖົງຮຽບຮ້ອຍຮຽບຮ້ອຍເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ກ່ອນແລະຫຼັງ, ຄວາມສູງ, ຂະຫນາດ. ໃນລະດັບຖົງ. ຂະຫນາດດຽວກັນ, ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແປ.
6, ຂະຫນາດຂອງຄໍແມ່ນຄືກັນ, ຫົວແມ່ນຮາບພຽງ, ທັງສອງສົ້ນແມ່ນເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ຮັງຄໍແມ່ນກົມ, ຄໍແມ່ນຮາບພຽງ, elastic ແມ່ນເຫມາະສົມ, ປາກບໍ່ຊື່, ຄໍລຸ່ມບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍ.
7, ບ່າຮາບພຽງ, seam ບ່າຊື່, ສອງ shoulder width ສອດຄ່ອງ, seam ແມ່ນ symmetrical.
8, ຄວາມຍາວຂອງແຂນ, ຂະຫນາດຂອງແຂນ, width ແລະ width, sleeve loop ຄວາມສູງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງດຽວກັນ.
9, ກັບຄືນໄປບ່ອນຮາບພຽງ, seam ຊື່, ສາຍແອວຫລັງ symmetry ອອກຕາມລວງນອນ, elastic ທີ່ເຫມາະສົມ.
10, ຂ້າງລຸ່ມໄດ້ຕະຫຼອດ, ຮາບພຽງ, ຮາກ oak, width rib ແຄບ, rib ກັບ seam ເສັ້ນດ່າງ.
11, ຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງວັດສະດຸຄວນຈະເຫມາະສົມກັບຜ້າ, ບໍ່ຫ້ອຍ, ບໍ່ຮາກ.
12, ລົດໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມນອກທັງສອງດ້ານຂອງໂບ, lace, ຮູບແບບຂອງທັງສອງດ້ານຄວນຈະ symmetrical.
13, filler ຝ້າຍໃຫ້ຮາບພຽງ, ເສັ້ນເປັນເອກະພາບ, ເສັ້ນ neat, ສອດຄ່ອງກັນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ.
14, ຜ້າມີຂົນສັດ (ຂົນ), ເພື່ອຈໍາແນກທິດທາງ, ຂົນສັດ (ຂົນ) ທິດທາງ inverted ຄວນຈະເປັນສິ້ນທັງຫມົດທີ່ຈະຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນ.
15, ຖ້າຮູບແບບການປະທັບຕາຈາກແຂນເສື້ອ, ຄວາມຍາວຂອງການປະທັບຕາບໍ່ຄວນເກີນ 10 ຊຕມ, ການປະທັບຕາແມ່ນສອດຄ່ອງ, ແຫນ້ນແລະເປັນລະບຽບ.
16, ຂໍ້ກໍານົດຂອງ fabric ຂອງກໍລະນີ, ເສັ້ນດ່າງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ.
3 ຂໍ້ກໍານົດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຮັດວຽກ
1. ເສັ້ນລົດແມ່ນລຽບ, ບໍ່ຍັບຍັ້ງຫຼືບິດ. ສ່ວນເສັ້ນຄູ່ຕ້ອງການ seam ລົດເຂັມສອງເທົ່າ. ເສັ້ນດ້ານລຸ່ມແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ມີເຂັມໂດດ, ບໍ່ມີສາຍລອຍ, ແລະເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງ.
2, ແຕ້ມເສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍບໍ່ສາມາດໃຊ້ຝຸ່ນສີ, ເຄື່ອງຫມາຍການຂົນສົ່ງທັງຫມົດບໍ່ສາມາດຂຽນດ້ວຍປາກກາ, ປາກກາ ballpoint.
3, ດ້ານ, ຜ້າບໍ່ສາມາດມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ເປື້ອນ, gauze, ຕາເຂັມ unrecoverable ແລະປະກົດການອື່ນໆ.
4, ຖັກແສ່ວຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າ, ກະເປົ໋າ, ການປົກຫຸ້ມຂອງຖົງ, loop ເສອແຂນ, pleated, ຕາໄກ່, ວາງ Velcro, ແລະອື່ນໆ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມບໍ່ສາມາດເປີດເຜີຍໄດ້.
5, ຄວາມຕ້ອງການ embroidery ຄອມພິວເຕີແມ່ນຈະແຈ້ງ, thread ໄດ້ຖືກຕັດຈະແຈ້ງ, reverse lining ເຈ້ຍ trim ສະອາດ, ຄວາມຕ້ອງການພິມແມ່ນຈະແຈ້ງ, ລຸ່ມ opaque, ບໍ່ unglued.
6, ທຸກມຸມຖົງແລະການປົກຫຸ້ມຂອງຖົງຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຫຼິ້ນ jujube, ຫຼິ້ນຕໍາແຫນ່ງ jujube ຄວນຈະຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງ.
7, zipper ບໍ່ຄວນເປັນຄື້ນ, ດຶງຂຶ້ນແລະລົງ unimpeded.
8, ຖ້າສີຂອງຜ້າແມ່ນອ່ອນໆ, ຈະໂປ່ງໃສ, ພາຍໃນຂອງ seam ຢຸດເຊົາຄວນໄດ້ຮັບການຕັດອອກຢ່າງເປັນລະບຽບເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເສັ້ນດ້າຍ, ຖ້າຈໍາເປັນເພີ່ມກະດາດ lining ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີໂປ່ງໃສ.
9, ໃນເວລາທີ່ຜ້າແມ່ນ knitted, ເອົາອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ 2 ຊຕມ.
10, ທັງສອງສົ້ນຂອງເຊືອກຫມວກເຊືອກ, ເຊືອກແອວ, ເຊືອກ hem ໃນເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ທັງສອງປາຍຂອງພາກສ່ວນ exposed ຄວນຈະເປັນ 10 ຊຕມ, ຖ້າຫາກວ່າລົດທັງສອງຂອງເຊືອກຫມວກ, ເຊືອກແອວ, ເຊືອກ hem ຢູ່ໃນ. ລັດແປສາມາດແປໄດ້, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ expose ຫຼາຍເກີນໄປ.
11, ຕາໄກ່, ຕະປູ ແລະ ອື່ນໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ຜິດຮູບ, ແໜ້ນໜາ, ບໍ່ວ່າງ, ໂດຍສະເພາະຜ້າແມ່ນແນວພັນທີ່ຫາຍາກ, ເມື່ອພົບເຫັນໃຫ້ກວດກາຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.
12, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ buckle ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, elasticity ດີ, ບໍ່ມີ deformation, ບໍ່ສາມາດ rotate.
13, ທຸກໆ loops, buckle loops ແລະ loops ຄວາມກົດດັນອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການເສີມດ້ວຍການສັກຢາເຂັມ.
14, ໂບ nylon ທັງຫມົດ, ເຊືອກທໍຜ້າຕັດເພື່ອນໍາໃຊ້ eager ຫຼືປາກການເຜົາໄຫມ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີກະແຈກກະຈາຍ, ດຶງອອກຈາກປະກົດການ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຮັດ handle).
15, ຜ້າກະເປົ໋າ jacket, armpit, cuff windproof, windproof ຕີນປາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ.